,

Top 10 công ty xử lý khí thải công nghiệp Việt Nam 2026

Top 10 công ty xử lý khí thải công nghiệp Việt Nam 2026
Cập nhật 2026 · Xử lý khí thải công nghiệp tại Việt Nam

Bài viết tổng hợp 10 công ty thiết kế, chế tạo, thi công và chạy thử hệ thống xử lý khí thải công nghiệp đáng tham khảo tại Việt Nam, ưu tiên năng lực engineering/EPC, chiều sâu công nghệ, kinh nghiệm dự án thực tế, khả năng chế tạo, tự động hóa, retrofit và tối ưu chi phí vận hành.

Đo nguồn khí trướcKhông nên chọn scrubber, than hoạt tính hay RTO khi chưa biết lưu lượng, nhiệt độ, nồng độ và thành phần ô nhiễm.
Chọn công nghệ theo nguồn thảiBụi, VOC, khí axit, hơi dầu, NOx hay mùi cần các công nghệ khác nhau.
Đừng bỏ qua OPEXPressure drop, điện quạt, hóa chất, than hoạt tính, filter và downtime quyết định chi phí thật trong nhiều năm.
Top 10 công ty xử lý khí thải công nghiệp tại Việt Nam 2026
Hình 1: Top 10 công ty xử lý khí thải công nghiệp đáng tham khảo tại Việt Nam 2026.

Vì sao xử lý khí thải trở thành bài toán đáng quan tâm hơn từ 2025–2026?

QCVN 19:2024/BTNMT là Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp, được ban hành theo Thông tư 45/2024/TT-BTNMT và có hiệu lực từ 01/07/2025.

Điều này khiến bài toán của doanh nghiệp không còn chỉ là “lắp một cái tháp xử lý khí”, mà phải nhìn toàn bộ hệ thống:

Nguồn phát sinh → lưu lượng → nhiệt độ → bụi/VOC/khí axit → thu gom → công nghệ → áp suất → vật liệu → quạt → ống khói → đo kiểm → vận hành.

Đặc biệt với các dự án mới, dự án mở rộng hoặc hệ thống cũ không còn đáp ứng yêu cầu, doanh nghiệp nên đánh giá lại cả công nghệ và năng lực thu gom khí ngay tại nguồn.

8 tiêu chí chọn nhà thầu EPC xử lý khí thải công nghiệp

1

Kinh nghiệm đúng loại nguồn thải

Reference khí axit, VOC, bụi, mùi hay hơi dầu phải phù hợp với nguồn thải của nhà máy.

2

Đo đúng tải ô nhiễm

Cần xác định lưu lượng, nhiệt độ, độ ẩm và nồng độ chất ô nhiễm trước khi thiết kế.

3

Năng lực EPC

Khảo sát → Engineering → Procurement → Fabrication → Installation → Automation → Commissioning.

4

Đa dạng công nghệ

Cyclone, bag filter, scrubber, carbon, ESP/WESP, RTO, SCR hoặc biofilter tùy nguồn thải.

5

Năng lực chế tạo

Chụp hút, duct, cyclone, tháp PP/FRP, housing và support cần được chế tạo theo thiết kế thực tế.

6

Tối ưu điện năng

Phải kiểm soát pressure drop và công suất quạt để tránh OPEX tăng cao trong dài hạn.

7

Tự động hóa

PLC, biến tần, pressure sensor, pH, nhiệt độ, VOC, alarm và interlock giúp vận hành ổn định.

8

Kinh nghiệm retrofit

Hệ cũ không đạt cần tìm đúng bottleneck thay vì thay mới toàn bộ.

8 tiêu chí chọn nhà thầu EPC xử lý khí thải công nghiệp
Hình 2: Nhà thầu phù hợp phải hiểu đúng nguồn thải, có năng lực EPC, chế tạo, tự động hóa và tối ưu vận hành.

Top 10 công ty xử lý khí thải công nghiệp tại Việt Nam 2026

Phương pháp biên tập: ưu tiên năng lực engineering/EPC, dự án thực tế, khả năng chế tạo thiết bị, chiều rộng công nghệ, tự động hóa, retrofit và hỗ trợ sau bàn giao.
1

ETEK Việt Nam – EPC khí thải và công nghệ đa dạng

ETEK được đặt ở vị trí số 1 nhờ thể hiện rõ cách tiếp cận EPC hoàn chỉnh, với các giải pháp như scrubber, baghouse, ESP, RTO, SCR và năng lực retrofit hệ thống hiện hữu.

Phù hợp: luyện kim, hóa chất, VOC, bụi, nhà máy lớn, dự án cần tự động hóa và retrofit.
2

Môi trường Tiến Hà – Tổng thầu EPC nhiều ngành

Tiến Hà cung cấp quy trình khá đầy đủ từ lập phương án, thiết kế, chế tạo/cung cấp thiết bị, thi công, chạy thử, đào tạo và bảo trì.

Phù hợp: cơ khí, hóa chất, nhựa–cao su, sơn–in, dệt nhuộm, thực phẩm, gỗ và điện tử.
3

Martoyo Applied Materials – Thế mạnh xi mạ và khí hóa chất

Martoyo có lợi thế khi đồng thời hiểu dây chuyền xi mạ, xử lý bề mặt và nguồn khí axit/kiềm phát sinh từ công đoạn sản xuất.

Phù hợp: xi mạ, xử lý bề mặt, hóa chất và hệ thống tháp PP/FRP.
4

TEP – Thiết bị lọc bụi và xử lý khí thải

TEP có lợi thế ở năng lực chế tạo thiết bị, đặc biệt các hệ bag filter, cartridge filter và lọc bụi công nghiệp.

Phù hợp: bụi công nghiệp, thực phẩm, phân bón, hóa chất dạng bụi và nhà máy cần thiết bị theo yêu cầu.
5

TDIN – Khí thải kết hợp tự động hóa

TDIN kết hợp cơ khí, xử lý khí và tự động hóa, phù hợp với hệ khí ăn mòn, tháp PP/FRP và dự án cần PLC/điều khiển tích hợp.

Phù hợp: FDI, hóa chất, sơn, khí ăn mòn, dự án cần PLC và tự động hóa.
6

Than Việt – Chuyên VOC và mùi công nghiệp

Than Việt có mức độ chuyên môn hóa tốt ở nhóm VOC, hơi dung môi, mùi, than hoạt tính và một số giải pháp RTO.

Phù hợp: sơn, in bao bì, keo, dung môi, da giày, hóa chất và nhựa.
7

Green Life – Hút lọc bụi và hệ lưu lượng lớn

Green Life tập trung nhiều vào quạt công nghiệp, cyclone, bag filter, scrubber và các hệ hút lọc bụi cho nhà xưởng.

Phù hợp: cơ khí, đúc, gỗ, hàn, lò nung và bụi công nghiệp.
8

INCA VN / Fresh Air System – ESP, WESP, UV và thiết bị modular

Fresh Air System có danh mục khá rộng từ ESP, WESP, UV, Plasma, tháp hấp thụ, than hoạt tính đến xử lý khói dầu và khói hàn.

Phù hợp: CNC, khói dầu, khói hàn, mùi, bếp công nghiệp và thiết bị modular.
9

Môi trường Đại Thanh – Bụi, mùi và scrubber

Đại Thanh tập trung vào bag filter, cyclone, activated carbon tower và wet scrubber cho các dự án công nghiệp quy mô vừa.

Phù hợp: SME, bụi, mùi, VOC mức vừa và dự án phía Nam.
10

EEP Việt Nam – Thông gió và xử lý khí nhà xưởng

EEP phù hợp với các dự án cần tích hợp thông gió, hút khí và xử lý khí thải trong cùng hệ thống MEP nhà xưởng.

Phù hợp: nhà xưởng, dự án MEP, hệ thông gió kết hợp xử lý khí.

Chọn nhà thầu theo loại nguồn phát thải

Nguồn phát thảiDoanh nghiệp nên khảo sát trước
EPC khí thải tổng thểETEK, Tiến Hà
Xi mạ / khí axitMartoyo, TDIN, Tiến Hà
VOC dung môiETEK, Than Việt, Tiến Hà
Sơn / in ấnThan Việt, Tiến Hà, TDIN
Bụi công nghiệpTEP, Green Life, Đại Thanh
Đúc kim loạiGreen Life, ETEK
CNC / hơi dầuINCA/Fresh Air System, Đại Thanh
Hệ cần PLC / tự động hóaETEK, TDIN
ESP / WESPINCA/Fresh Air System, ETEK
Nhà máy phía BắcTiến Hà, TEP, TDIN, Green Life
Nhà máy phía NamMartoyo, Đại Thanh

7 công nghệ xử lý khí thải doanh nghiệp nên hiểu

Cyclone

Dùng lực ly tâm để tách hạt bụi lớn; thường phù hợp làm tiền xử lý.

Bag Filter

Túi lọc giữ bụi mịn, phổ biến trong gỗ, xi măng, thực phẩm và khoáng.

Wet Scrubber

Dùng dung dịch hấp thụ/trung hòa, phù hợp với khí axit, NH₃ và một số nguồn mùi.

Activated Carbon

Hấp phụ VOC và mùi; cần tính đúng tải than, breakthrough time và chi phí thay thế.

ESP / WESP

Dùng điện trường để tách hạt nhỏ, khói hoặc aerosol.

RTO

Oxy hóa VOC ở nhiệt độ cao và thu hồi nhiệt; phù hợp một số nguồn VOC tải lượng lớn.

SCR

Selective Catalytic Reduction dùng để giảm NOx cho các nguồn đốt phù hợp.

Không có một công nghệ tốt nhất cho mọi nguồn khí. Công nghệ đúng phải bắt đầu từ dữ liệu nguồn thải và mục tiêu đầu ra.

Đừng chọn công nghệ trước khi đo nguồn khí

Nhà máy thường gọi nhà thầu với yêu cầu “cần một tháp than hoạt tính” hoặc “cần một scrubber”. Nhưng trước khi chọn thiết bị, cần trả lời được câu hỏi quan trọng hơn: trong dòng khí thực tế có gì và bao nhiêu?

1. Khảo sát nguồnXác định điểm phát sinh, chụp hút, duct và điều kiện vận hành.
2. Đo lưu lượng & nồng độFlow, temperature, humidity, VOC, bụi, khí axit hoặc thông số liên quan.
3. Phân tích dữ liệuĐánh giá tải lượng, biến động và peak load.
4. Chọn công nghệChỉ sau khi có dữ liệu mới quyết định scrubber, carbon, bag filter, RTO…
Đừng chọn công nghệ trước khi đo nguồn khí thải công nghiệp
Hình 3: Quy trình đúng là khảo sát → đo nguồn → phân tích dữ liệu → chọn công nghệ, không làm ngược lại.
Không nên: chọn scrubber, than hoạt tính hoặc RTO chỉ dựa trên cảm giác “có mùi” hoặc kinh nghiệm của một hệ thống khác.

15 thông tin cần gửi nhà thầu trước khi báo giá

  1. Ngành sản xuất.
  2. Công đoạn phát sinh khí.
  3. Số nguồn hút.
  4. Kích thước khu vực hút.
  5. Lưu lượng hiện tại.
  6. Nhiệt độ.
  7. Độ ẩm.
  8. Thành phần khí.
  1. Nồng độ đầu vào.
  2. Thời gian vận hành/ngày.
  3. Số ca sản xuất.
  4. Hệ thống hiện hữu.
  5. Kết quả quan trắc.
  6. Mặt bằng lắp đặt.
  7. Mục tiêu đầu ra.
Nếu chưa có dữ liệu: Survey → Measure → Analyze → Design. Không nên Guess → Quote → Install.

CAPEX và OPEX của hệ xử lý khí thải gồm những gì?

CAPEX – chi phí đầu tư

Thiết bị, duct, support, quạt, motor, PLC, điện, tháp, filter và installation.

OPEX – chi phí vận hành

Điện, hóa chất, nước, than hoạt tính, filter, catalyst, nhân công, bùn và bảo trì.

Cách so sánh tốt hơn: hãy so Total Cost of Ownership thay vì chỉ giá đầu tư ban đầu.

Một hệ thống rẻ hơn 20% nhưng có pressure drop lớn và quạt công suất cao hơn có thể đắt hơn nhiều trong suốt vòng đời vận hành.

8 hạng mục cần khóa trong hợp đồng EPC khí thải

1. Design FlowKhóa lưu lượng thiết kế và peak flow.
2. Pollutant LoadingGhi rõ biên nồng độ đầu vào.
3. Outlet GuaranteeCam kết từng thông số đầu ra.
4. Pressure DropThông số ảnh hưởng trực tiếp đến điện năng quạt.
5. MaterialsPP, FRP, SUS304, SUS316 hay carbon steel lining phải ghi rõ.
6. Equipment BrandQuạt, motor, inverter, PLC, pump cần specification cụ thể.
7. Performance TestQuy định lấy mẫu, điều kiện tải và phương thức nghiệm thu.
8. Warranty & MaintenanceKhóa phản hồi, bảo trì, vật tư tiêu hao và phụ tùng.

7 KPI nên theo dõi sau bàn giao

Outlet ConcentrationNồng độ từng chất sau xử lý.
Pressure DropTrở lực toàn hệ thống.
Fan PowerĐiện năng quạt theo giờ hoặc theo 1.000 m³ khí.
Chemical ConsumptionĐặc biệt với scrubber.
Carbon LifeTuổi thọ than hoạt tính trước khi breakthrough.
Filter DPChênh áp qua bag/cartridge filter.
System DowntimeThời gian hệ thống dừng hoặc suy giảm hiệu suất.

8 dấu hiệu cần thận trọng khi chọn nhà thầu

1. Báo giá khi chưa khảo sátĐặc biệt rủi ro nếu chưa biết lưu lượng thực tế.
2. Không hỏi nồng độ“Có mùi” không phải dữ liệu thiết kế.
3. Công nghệ nào cũng dùng than hoạt tínhĐây là dấu hiệu nên yêu cầu giải thích sâu hơn.
4. Quạt chọn theo kinh nghiệmFan phải theo Flow + Static Pressure + System Curve.
5. Không tính pressure dropHệ có thể hút yếu sau khi lắp filter/tháp.
6. Không ghi vật liệu chế tạoKhí ăn mòn có thể phá hủy tháp và duct rất nhanh.
7. Không đưa OPEXChủ đầu tư không biết chi phí thật sau bàn giao.
8. Không có Performance TestKhông có cơ sở rõ ràng để nghiệm thu.

Câu hỏi thường gặp về xử lý khí thải công nghiệp

Công ty xử lý khí thải công nghiệp nào đáng tham khảo nhất?

Theo bộ tiêu chí của bài viết, ETEK Việt Nam được đặt ở vị trí số 1 nhờ phạm vi EPC rõ, chiều rộng công nghệ và khả năng xử lý cả dự án mới lẫn retrofit.

Công ty nào mạnh về khí thải xi mạ?

Martoyo là đơn vị đáng khảo sát trước nhờ hiểu cả dây chuyền xi mạ và nguồn khí axit/kiềm. TDIN và Tiến Hà cũng là các lựa chọn đáng tham khảo.

Nhà máy sơn hoặc in nên khảo sát ai?

Than Việt, ETEK, Tiến Hà và TDIN là nhóm nên khảo sát trước khi dự án có VOC, hơi dung môi hoặc mùi.

Than hoạt tính có xử lý được mọi VOC không?

Không. Hiệu quả phụ thuộc loại VOC, concentration, humidity, temperature, contact time và loại than. Với tải lượng lớn, RTO hoặc giải pháp khác có thể phù hợp hơn.

Scrubber có xử lý bụi được không?

Có thể xử lý một số loại bụi và khí cùng lúc, nhưng nếu bụi khô nhiều thì cyclone hoặc bag filter có thể kinh tế hơn.

QCVN khí thải công nghiệp hiện nay là quy chuẩn nào?

QCVN 19:2024/BTNMT là Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp và có hiệu lực từ 01/07/2025.

Hệ xử lý khí thải tốt không phải hệ có “cái tháp to nhất”

Một nhà thầu cấp thấp thường bắt đầu từ thiết bị. Một nhà thầu tốt bắt đầu từ nguồn phát sinh.

Source → Capture → Duct → Pre-treatment → Treatment → Fan → Stack → Monitoring → Automation → Maintenance.

Nếu thiết kế sai từ chụp hút, lượng khí ô nhiễm sẽ không được thu gom đủ. Nếu pressure drop tính sai, quạt sẽ hút yếu. Nếu carbon sizing sai, nhà máy sẽ phải thay than quá thường xuyên. Nếu vật liệu sai, hệ thống có thể nhanh chóng bị ăn mòn.

Vì vậy câu hỏi cuối cùng không nên là “Nhà thầu nào báo giá thấp nhất?”, mà là “Nhà thầu nào hiểu đúng nguồn phát thải, chứng minh được công nghệ và duy trì hệ thống đạt yêu cầu với OPEX hợp lý?”

Lưu ý về bảng Top 10

Danh sách và thứ hạng trong bài phản ánh góc nhìn biên tập và quan điểm đánh giá của tác giả, dựa trên các tiêu chí công khai như năng lực khảo sát – thiết kế, chế tạo thiết bị, phạm vi EPC, công nghệ xử lý, dự án thực tế, khả năng tự động hóa, vận hành và mức độ hiện diện tại Việt Nam.

Đây không phải dữ liệu từ một bảng xếp hạng chính thức và không đại diện cho thứ hạng do Google, cơ quan quản lý nhà nước, cơ quan môi trường, hiệp hội ngành hoặc một tổ chức xếp hạng độc lập công bố.

Bảng này ưu tiên các doanh nghiệp trực tiếp tham gia Engineering + Equipment/Fabrication + Installation + Commissioning, thay vì các công ty chủ yếu thực hiện tư vấn hồ sơ môi trường.

Thứ tự có thể thay đổi nếu dự án tập trung vào VOC, xi mạ, bụi, luyện kim, nhiệt điện, RTO, ESP/WESP, scrubber, xử lý mùi, retrofit, quy mô hoặc vị trí nhà máy.

Nội dung mang tính tham khảo. Doanh nghiệp nên Shortlist → khảo sát → đo nguồn khí → concept design → so công nghệ → CAPEX/OPEX → xem reference → performance guarantee → ký EPC.

Đánh giá bài viết

Categories